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电磁流量计维修案例总结

  • 发表时间:2020-10-26
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以下腾华仪表在现场中使用的问题,我们售后人员进行了分析和总结,希望给大家带来帮助

一、电磁流量计显示最小或无显示

某化工车间,用电磁流量计测量和控制饱和食盐电解液流量,间断使用两个月后,发现流量显示值越来越小,直到流量信号接近为零。

检查发现:电磁流量计测量电极的电阻很小,拆下传感器检查,发现传感器绝缘层表面沉积薄薄一层黄锈,黄锈层是电解液中大量氧化铁沉积所致。

故障处理:用酒精擦拭清洁后电磁流量计恢复正常。

维修总结:本例是导电沉积层使电极短路而出现的故障,传感器测量管绝缘衬里表面若沉积导电物质,流量信号将被短路而出现故障。导电物质是逐渐沉积的,要运行一段时间才会显露出来。开始运行正常,使用一段时间,出现流量显示值越来越小现象时,应考虑有此类故障的可能性。

二、电磁流量计表头没有显示,但是有输出。

检查发现:检查供电正常。用手摸管道,有很强烈的震动,拆开发现转化器排线松动。

故障处理:插上排线正常显示。

维修总结:电磁流量计突然没有显示,应先查找电源,如果电源正常,只有两种可能,一是接线断线,二是电子元件器件损坏,可围绕该两点进行检查。

三、污水流量计显示系统报警

某污水处理厂,正常使用2个多月,突然显示系统报警,流量显示波动较大。

检查发现:该污水是化工污水,腐蚀性较强,电极选择错误,现场电极为316L,根本无法耐腐蚀,从而导致电极漏水,烧坏线圈。

故障处理:返厂维修,更换电极。

维修总结:电磁流量计选型很重要,用户购买时,咱们销售人员一定要核实清楚,避免给客户带来麻烦。

四、电磁流量计显示偏高或偏低

一台新装分体式电磁流量计,比实际流量偏高30%左右。

检查发现:反复检查及参数设置多次,故障无改观。后来偶然发现转换器和另一台库存仪表的转换器混错了。

故障处理:更换转换器后,故障消除。

维修总结:本例故障安装时只注意传感器而忽视了转换器。两套电磁流量计测量口径不相同,一台DN80,另一台是DN100。分体式电磁流量计出厂时,传感器和转换器是按规定的口径、流量范围、设定参数实流校准的。传感器和转换器必须配套使用,只要观察传感器和转换器的编号是否一致,就可避免以上故障发生。

五、废水电磁流量计的零点不稳定

某工厂水流量计工艺管道无流量时,仍有显示值在不停地变化。

检查发现:停产前该表是正常的,检修期间还拆下传感器进行检查及处理,传感器及电极应该没有问题,决定先校正零点。

故障处理:请工艺将管道中充满水,然后关闭传感器两端的阀门,使流体在管道中处于满管静止状态。进入转换器菜单,将流量零点修正为±0.0000。零点重新校正后,流量计零点显示值稳定且不再变化。

维修总结:停产时曾对传感器进行过检修,排除了许多故障的可能性。而电磁流量计使用时间久了,零点有所变化是有可能的,直接对电磁流量计零点进行调整。通过转换器菜单,可检查各菜单内容是否符合初始设定值,以排除电磁流量计在使用中被其他人员调整过设定值的可能性。

六、新安装的DN200口径电磁流量计显示波动较大。

检查发现:向工艺落实水是满管,基本不会有气泡产生;请工艺关闭传感器下游阀门,使管道充满不流动的水,数字显示为0.00%,输出电流为4mA,电磁流量计的零点是稳定的。要使显示波动减小,可适当调大仪表的阻尼时间。

故障处理:调整阻尼时间为10s,显示相对稳定。

维修总结:本例显示波动不是电磁流量计的问题。而是由于水流量不稳定造成的波动,而电磁流量计显示的是真实的水流动状态。调大阻尼时间是使电磁流量计显示的流量看着稳定点,但其会对测量的反应速度有所影响。长的阻尼时间能提高电磁流量计显示及输出信号的稳定性,常用于流量控制系统;短的阻尼时间可以加快测量的反应速度,常用于总量累积的脉动流量系统。

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