孔板流量计修补原则：

       先机械后电气——只有在招认机械件无缺点后，再进行电气方面的检查。检查电路缺点时，应运用检测仪器寻找缺点部位，招认无接触不良缺点后，再有针对性地检查线路与机械的运作联络，以误判。

       先动口再动——关于有缺点的电气设备，不应急于着手，应先问询发生缺点的前后通过及缺点现象。关于陌生的设备，还应先了解电路原理和结构点，遵循相应规则。拆开前要充沛了解每个电气部件的功用、方位、联接办法以及与周围其他器件的联络，在没有拼装图的情况下，应边拆开，边画草图，并记上符号。

       先外部后内部——应先检查设备有无明显裂缝、破损，了解其修补史、运用年限等，然后再对机内进行检查。体化孔板流量计拆前应排队周边的缺点要素，招以为机内缺点后才华拆开，不然，盲目拆开，或许将设备越修越坏。

       先静态后动态——在设备未通电时，判别电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，然后判定缺点的地址。通电实验，听其声、测参数、判别缺点，后进行修补。如在电动机缺相时，若丈量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单测每相对地电压，方可判别哪相破损。

       先外围后内部——先不要急于换损坏的电气部件，在招认外围设备电路正常时，再考虑换损坏的电气部件。

       先直流后沟通——检修时，需要先检查直流回路静态工作点，再沟通回路动态工作点。

       先缺点后调试——关于调试和缺点并存的电气设备，应先清扫缺点，再进行调试，调试需要在电气线路速的前提下进行。

       先清洁后修补——对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多缺点都是由脏污及导电尘块引起的，经清洁缺点往往会清扫。

       先电源后设备——体化孔板流量计电源部分的缺点率在整个缺点设备中占的份额很，所以先检修电源往往可以事半功倍。

       先广泛后殊——因安装配件质量或其他设备缺点而引起的缺点，般占常见缺点的50%左右。电气设备的殊缺点多为软缺点，要靠经历和表面来丈量和修补。