孔板流量计运用广泛,但是在运用过程中也会偶有缺点，下面总结孔板流量计修补准则供给我们参阅一下。

       先机械后电气——只要在供认机械零件无缺点后，再进行电气方面的检查。检查电路缺点时，应利用检测仪器寻找缺点部位，供认无接触不良缺点后，再有针对性地检查线路与机械的运作联络，避免误判。

       先动口再动——关于有缺点的电气设备，不该急于动手，应先问询产生缺点的前后经过及缺点现象。关于陌生的设备，还应先了解电路原理和结构特点，恪守相应规矩。拆开前要充分了解每个电气部件的功用、方位、联接方法以及与周围其他器材的联络，在没有拼装图的情况下，应一边拆开，一边画草图，并记上符号。

       先外部后内部——应先检查设备有无显着裂痕、残缺，了解其修补史、运用年限等，然后再对机内进行检查。一体化孔板流量计拆前应排队周边的缺点要素，供认为机内缺点后才干拆开，不然，盲目拆开，或许将设备越修越坏。

       先静态后动态——在设备未通电时，判别电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定缺点的地点。通电实验，听其声、测参数、判别缺点，结尾进行修补。如在电动机缺相时，若丈量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，独自测每相对地电压，方可判别哪一相残缺。

       先外围后内部——先不要急于替换损坏的电气部件，在供认外围设备电路正常时，再考虑替换损坏的电气部件。

       先直流后沟通——检修时，要先检查直流回路静态工作点，再沟通回路动态工作点。

       先缺点后调试——关于调试和缺点并存的电气设备，应先扫除缺点，再进行调试，调试要在电气线路速的前提下进行。

       先清洁后修补——对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多缺点都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁缺点往往会扫除。

       先电源后设备——一体化孔板流量计电源部分的缺点率在整个缺点设备中占的份额很高，所以先检修电源往往能够事半功倍。

       先遍及后特别——因安装配件质量或其他设备缺点而引起的缺点，一般占常见缺点的50%左右。电气设备的特别缺点多为软缺点，要靠阅历和外表来丈量和修补。